高壓清洗機在實際應(yīng)用中，設(shè)備的安全性相當重要，尤其是大功率的超高壓清洗機特別是泵缸體。因為超高壓清洗機是一個超高壓容器，所以在作業(yè)承壓后，應(yīng)力分散相對比較均勻，所有應(yīng)力保持在彈性范圍內(nèi)，彈性承載能力增大，提高缸體疲勞壽命，超高壓清洗機設(shè)計原則是選擇材料和工藝給出自增強壓力和自增強度。

　　高壓清洗機的排渣系統(tǒng)主要是負責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對進入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。

　　熱水高壓清洗機的零部件在清洗過后還需要注意什么嗎？

　　熱水高壓清洗機的清洗系統(tǒng)負責(zé)零部件的清洗工作, 是整個清洗機的核心。基于不同原理的通用、、柔性、超聲波等清洗機的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個部位的不同清洗要求, 有高、低壓噴射清洗工藝以及定點、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

　　熱水高壓清洗機為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設(shè)置過濾器, 對清洗液進行嚴格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)好的自清潔式過濾器。

　　熱水高壓清洗機的零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風(fēng)吹干與熱風(fēng)吹干, 真空吸干法技術(shù)好, 除水效果好。